- Как добывается уголь?
- Как производится бездымное топливо?
- Почему важно рекультивировать земли и высаживать деревья после завершения угледобычи?
28 августа горнодобывающие компании отпраздновали День шахтера. По этому случаю Давид Абаджян побывал на одном из предприятий крупнейшей в стране угольной энергетической компании СУЭК — разрезе «Березовский» в Шарыповском муниципальном округе Красноярского края, и узнал, как добывается уголь. Подробности читайте в проекте «Как все устроено».
Дмитрий Осипов
начальник горного цеха филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Березовский»
— Почему разрез «Березовский» так уникален?
— Разрез «Березовский» осуществляет разработку открытым способом Березовского буроугольного месторождения, входящего в состав Канско-Ачинского бассейна. Угольный пласт здесь достигает глубины 56 метров. Балансовые запасы лицензионного участка, который разрабатывает Березовский разрез, составляют около 3 млрд 600 млн тонн бурого угля. Этого хватит на 840 лет непрерывной добычи. Уникальность состоит не только в запасах, мощности пласта, но и в экологических качествах березовских углей — это низкое содержание серы, всего 0,19 %, а сера — это тот самый элемент, который влияет на экологическую безопасность всех станций, которые сжигают бурый уголь.
— Хочется узнать немного истории. Как давно начались здесь горные работы?
— Добыча угля на Березовском буроугольном месторождении началась в 1975 году: именно тогда был введен в эксплуатацию опытно-промышленный разрез «Березовский-1». Технология добычи и погрузки угля на разрезе тоже уникальна. Здесь работают самые мощные в России роторные шагающие экскаваторы — ЭРШРД-5250. Их на предприятии два, они были разработаны специально для Березовского месторождения. Максимальная производительность машины — до 7 100 тонн в час.
— Кто управляет такой сложной техникой?
— Машинист роторного экскаватора является старшим в смене. Он управляет рабочим органом — роторным колесом. В его управлении находится три основных привода: привод поворота экскаватора, подъема стрелы ротора и привод хода. Чтобы стать машинистом роторного экскаватора, нужно пройти обучение. Учебная программа рассчитана на полгода. Человек должен обладать навыками математики, физики и определенными личными качествами. Не все люди могут выдержать работу на роторном экскаваторе.
— Кто является главным потребителем угля Березовского разреза?
— Главный потребитель продукции Березовского разреза — одноименная ГРЭС. Уголь сюда подается по магистральному конвейеру, состоящего из двух очередей. Каждая очередь включает 5 конвейеров. Общая длина конвейерной галереи — почти 15 километров. Это единственный конвейер такой длины в Российской Федерации. И вообще технология является уникальной, потому что из забоя уголь поступает сразу потребителю.
— Подача угля на конвейер — это постоянный процесс?
— Объем добываемого и транспортируемого угля отправляется в зависимости от потребности Березовской ГРЭС в топливе. Этот год для нас очень успешный — за 8 месяцев угля добыто уже больше, чем за весь прошлый 2021 год. А в начале сентября мы полностью готовимся выполнить годовой производственный план.
Сергей Силкин
заместитель главного инженера по технологии филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Березовский»
— С той точки, где мы с вами стоим, открывается впечатляющий вид на производство. Расскажите, что это?
— Здесь мы видим комплекс глубокой переработки бурого угля. На базе комплекса из добываемого на Березовском разрезе угля мы производим продукцию для металлургии, нефтехимии, бытовых нужд и других отраслей. В том числе уже известное красноярцам бездымное топливо «Сибирский брикет». Пока максимальный объем производства — 30 тысяч тонн. Однако вслед за спросом мы планируем наращивать мощность комплекса.
— Красноярцы последнее время стали чаще пользоваться бездымным топливом. Теперь мы знаем, что это топливо производится из угля вот этого самого Березовского разреза…
— Да, исходный продукт для производства не только бездымного топлива, но и целого ряда других без преувеличения инновационных продуктов, — это и есть бурый уголь Березовского разреза. У СУЭК есть запатентованная технология — «термококс». Она позволяет получать из бурого угля продукт с гораздо более высокой калорийностью, чем исходное сырье, — около 6 000 Ккал/кг, и минимальным содержанием «летучих» веществ, — мелкозернистый кокс. И затем при помощи связующих из кокса мы делаем различные брикеты, в том числе и бездымное топливо.
— То есть производство бездымного топлива — не единственное и не основное направление?
— Я считаю, что по объемам потребления мелкозернистый кокс, наверное, самый главный для нас продукт. Он востребован металлургами для футеровки электролизеров. А при еще более глубокой переработке мы получаем из мелкозернистого кокса аналог активированного угля (МК-А), который можно использовать как сорбент, и у него тоже есть свой потребитель — сегодня СУЭК сотрудничает с нефтеперерабатывающей компанией из Татарстана «ТАИФ НК» по вопросам замещения нашим МК-А немецкого сорбента, применяемого в технологии нефтеочистки.
Елена Огородникова
заместитель главного инженера по экологии филиала АО «СУЭК-Красноярск» «Разрез Березовский»
— Что происходит с теми участками, где больше не добывают уголь?
— Отработанные земли после добычи угля подлежат рекультивации, или восстановлению. То есть мы восстанавливаем ландшафт, плодородный слой почвы, а затем оставляем эти участки под самозарастание, после чего они могут использоваться как пастбища, либо высаживаем на них лес. Так, за последние 5 лет высажено более 650 тысяч хвойных деревьев. За все время работы предприятия восстановлено более 300 тысяч гектаров земли.
— Почему именно хвойные деревья?
— Почва на восстановленных участках лучше всего подходит именно для хвойных пород деревьев. Поэтому в проекте по рекультивации указана высадка именно сосен, кедров. Их высаживают специальные подрядные организации, высаживают годовалыми, высотой всего 10-15 сантиметров — вероятность приживаемости у них значительно больше, чем у уже подросших деревьев. На тех территориях, которые были рекультивированы много лет назад, уже стоит густой зеленый лес. Также вы можете видеть на восстановленных участках много облепихи — это самосев, его разносят птицы. Здесь очень красиво осенью, когда созревает ягода.
— Здесь, наверное, даже животные есть?
— Бегают зайцы, лисы. Последнее время даже козы приходят. У нас достаточно быстро восстанавливается среда обитания для таких видов животных.
— У вас на территории предприятия есть водоемы. Для чего они нужны?
— При добыче угля открытым способом образуется большое количество карьерных вод, потому что идет осушение пластов, выработанного пространства. И, согласно и законодательству, и экологической программе СУЭК, эти воды подлежат очистке, причем по самым высоким нормативам. На Березовском разрезе, как и на всех других предприятиях СУЭК, для этого действуют очистные сооружения. А в этом году мы завершили на предприятии строительство современного высокотехнологичного комплекса водоочистки замкнутого цикла. То есть карьерные воды после прохождения многоступенчатой очистки будут поступать на технические нужды предприятия.
